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　　2、 具体是一种包装调味酱杀菌装置， 所述杀菌罐中 固定连接有内筒， 且杀菌罐的底部四个边角处分 别固定连接有四个支腿， 所述内筒的侧壁固定连 接有加热器， 所述内筒的内壁固定连接有温度传 感器， 所述杀菌罐的上侧螺纹连接有活盖， 且活 盖的上侧连通设有与内筒连通设置的进料管。 本 实用新型中， 通过设置加热器和紫外线杀菌灯， 可对调味酱进行高温和紫外线双重杀菌， 杀菌效 果更好， 设置搅拌机构， 对调味酱进行搅动， 充分 与内筒以及紫外线进行接触， 杀菌质量更高， 设 置防堵机构， 螺旋叶片旋转， 产生推力， 可防止调 味酱堵塞在出料管中， 便于调味酱的输送， 提高 加工效率。 权利要求书1页 。

　　3、说明书4页 附图3页 CN 210960257 U 2020.07.10 CN 210960257 U 1.一种包装调味酱杀菌装置， 包括杀菌罐 （1） ， 其特征在于， 所述杀菌罐 （1） 中固定连接 有内筒 （2） ， 且杀菌罐 （1） 的底部四个边角处分别固定连接有四个支腿 （3） ， 所述内筒 （2） 的 侧壁固定连接有加热器 （4） ， 所述内筒 （2） 的内壁固定连接有温度传感器 （5） ， 所述杀菌罐 （1） 的上侧螺纹连接有活盖 （6） ， 且活盖 （6） 的上侧连通设有与内筒 （2） 连通设置的进料管 （7） ， 所述活盖 （6） 上设有搅拌机构， 且搅拌机构的一端延伸至内筒。

　　4、 （2） 中， 所述杀菌罐 （1） 的 底部连通设有与内筒 （2） 连通设置的出料管 （8） ， 且出料管 （8） 中设有防堵机构， 所述出料管 （8） 远离杀菌罐 （1） 的一端螺纹连接有密封罩 （24） ， 所述杀菌罐 （1） 的侧壁固定连接有控制 面板 （9） ， 且加热器 （4） 、 温度传感器 （5） 、 搅拌机构以及防堵机构的输入端分别与控制面板 （9） 电性连接。 2.根据权利要求1所述的一种包装调味酱杀菌装置， 其特征在于， 所述内筒 （2） 中相对 的两侧内部固定连接有两个对称设置的透明玻璃罩 （10） ， 两个所述透明玻璃罩 （10） 中均固 定连接有竖直设置的紫外线所述的一种包装调味酱杀菌装置， 其特征在于， 所述搅拌机构包括固 定在活盖 （6） 上侧中心处的第一电机 （12） ， 所述第一电机 （12） 的驱动端转动连接有竖直设 置的第一转轴 （13） ， 且第一转轴 （13） 远离第一电机 （12） 的一端贯穿活盖 （6） 并延伸至内筒 （2） 中， 位于内筒 （2） 中所述第一转轴 （13） 的一端固定连接有搅拌杆 （14） 。 4.根据权利要求3所述的一种包装调味酱杀菌装置， 其特征在于， 所述活盖 （6） 的上侧 中心处开设有通孔， 且第一转轴 （13） 贯穿通孔设置， 所述第一转轴 （13） 的外侧壁与通孔的。

　　6、 内壁转动连接。 5.根据权利要求1所述的一种包装调味酱杀菌装置， 其特征在于， 所述防堵机构包括固 定在出料管 （8） 侧壁上的第二电机 （15） ， 所述第二电机 （15） 的驱动端转动连接有横向设置 的第二转轴 （16） ， 且第二转轴 （16） 远离第二电机 （15） 的一端贯穿延伸至出料管 （8） 中并固 定连接有第一锥齿轮 （17） ， 所述出料管 （8） 中固定连接有横向设置的安装杆 （18） ， 且安装杆 （18） 的下侧通过转动件 （19） 转动连接有竖直设置的转杆 （20） ， 所述转杆 （20） 上套设并固定 连接有与第一锥齿轮 （17） 啮合连接的第二锥齿轮 （21） 。

　　7、， 且转杆 （20） 上套设并固定连接有螺 旋叶片 （22） 。 6.根据权利要求1所述的一种包装调味酱杀菌装置， 其特征在于， 所述控制面板 （9） 包 括触控显示屏、 数据存储器和控制器， 所述温度传感器 （5） 的输出端与数据存储器电性连 接， 且数据存储器的输出端与触控显示屏电性连接。 7.根据权利要求1所述的一种包装调味酱杀菌装置， 其特征在于， 所述杀菌罐 （1） 的侧 壁中设有空腔， 且空腔中填充有泡沫保温材料 （23） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210960257 U 2 一种包装调味酱杀菌装置 技术领域 0001 本实用新型涉及调味酱加工装置技术领域， 具体是一种。

　　8、包装调味酱杀菌装置。 背景技术 0002 调味酱就是用于协调各类食品的味道， 以满足食用者要求的酱状调味品， 调味酱 加工过程中， 对于调味酱的杀菌是至关重要的步骤， 一般采用巴氏杀菌法， 亦称低温消毒 法， 是由法国微生物学家巴斯德发明的低温杀菌法， 是一种利用较低的温度既可杀死病菌 又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法， 巴氏杀菌是将混合原料加热至6870， 并 保持此温度30min以后急速冷却到4-5， 因为一般细菌的致死点在温度68、 时间30min以 下， 所以将混合原料经此法处理后， 可杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌； 混 合原料加热后突然冷却， 急剧的热与冷变化也可。

　　9、以促使细菌的死亡。 0003 现有技术中， 对于包装调味酱的杀菌方式， 是将调味酱在杀菌罐中进行高温杀菌， 但是， 现有的杀菌罐杀菌耗时长， 且调味酱受热不够均匀， 杀菌效果不佳， 影响包装调味酱 的加工质量， 其次， 调味酱较为浓稠， 在从杀菌罐中排出时， 容易造成出料管的堵塞， 影响加 工效率。 因此， 本领域技术人员提供了一种包装调味酱杀菌装置， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种包装调味酱杀菌装置， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种包装调味酱杀菌装置， 包括 杀菌罐，。

　　10、 所述杀菌罐中固定连接有内筒， 且杀菌罐的底部四个边角处分别固定连接有四个 支腿， 所述内筒的侧壁固定连接有加热器， 所述内筒的内壁固定连接有温度传感器， 所述杀 菌罐的上侧螺纹连接有活盖， 且活盖的上侧连通设有与内筒连通设置的进料管， 所述活盖 上设有搅拌机构， 且搅拌机构的一端延伸至内筒中， 所述杀菌罐的底部连通设有与内筒连 通设置的出料管， 且出料管中设有防堵机构， 所述出料管远离杀菌罐的一端螺纹连接有密 封罩， 所述杀菌罐的侧壁固定连接有控制面板， 且加热器、 温度传感器、 搅拌机构以及防堵 机构的输入端分别与控制面板电性连接。 0006 作为本实用新型再进一步的方案： 所述内筒中相对。

　　11、的两侧内部固定连接有两个对 称设置的透明玻璃罩， 两个所述透明玻璃罩中均固定连接有竖直设置的紫外线 作为本实用新型再进一步的方案： 所述搅拌机构包括固定在活盖上侧中心处的第 一电机， 所述第一电机的驱动端转动连接有竖直设置的第一转轴， 且第一转轴远离第一电 机的一端贯穿活盖并延伸至内筒中， 位于内筒中所述第一转轴的一端固定连接有搅拌杆。 0008 作为本实用新型再进一步的方案： 所述活盖的上侧中心处开设有通孔， 且第一转 轴贯穿通孔设置， 所述第一转轴的外侧壁与通孔的内壁转动连接。 0009 作为本实用新型再进一步的方案： 所述防堵机构包括固定在出料管侧壁上的第二 说明书 1。

　　12、/4 页 3 CN 210960257 U 3 电机， 所述第二电机的驱动端转动连接有横向设置的第二转轴， 且第二转轴远离第二电机 的一端贯穿延伸至出料管中并固定连接有第一锥齿轮， 所述出料管中固定连接有横向设置 的安装杆， 且安装杆的下侧通过转动件转动连接有竖直设置的转杆， 所述转杆上套设并固 定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮， 且转杆上套设并固定连接有螺旋叶片。 0010 作为本实用新型再进一步的方案： 所述控制面板包括触控显示屏、 数据存储器和 控制器， 所述温度传感器的输出端与数据存储器电性连接， 且数据存储器的输出端与触控 显示屏电性连接。 0011 作为本实用新型再进一步的。

　　13、方案： 所述杀菌罐的侧壁中设有空腔， 且空腔中填充 有泡沫保温材料。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0013 1、 通过设置加热器和紫外线杀菌灯， 可对调味酱进行高温和紫外线双重杀菌， 杀 菌效果更好， 以及通过温度传感器的设置， 温度传感器将感应内筒内的温度传输至控制面 板中的存储器中， 由于触控显示板显示出温度读数， 便于工作人员对内筒内部温度进行监 测。 0014 2、 通过设置搅拌机构， 启动第一电机， 带动与第一转轴固定的搅拌杆转动， 可对调 味酱进行搅拌， 带动调味酱旋转滚动， 充分与内筒的内壁以及紫外线杀菌灯的紫外线进行 接触， 杀菌更全面， 提高杀菌的质。

　　14、量和效率。 0015 3、 通过设置防堵机构， 启动第二电机， 带动与第二转轴固定的第一锥齿轮转动， 可 带动转杆转动， 进而带动螺旋叶片旋转， 产生推力， 可防止调味酱堵塞在出料管中， 便于调 味酱的输送， 提高加工效率。 附图说明 0016 图1为一种包装调味酱杀菌装置的立体结构示意图； 0017 图2为一种包装调味酱杀菌装置的正面剖视结构示意图； 0018 图3为一种包装调味酱杀菌装置中出料管的内部结构示意图。 0019 图中： 1、 杀菌罐； 2、 内筒； 3、 支腿； 4、 加热器； 5、 温度传感器； 6、 活盖； 7、 进料管； 8、 出料管； 9、 控制面板； 10、 透明玻璃。

　　15、罩； 11、 紫外线、 第二电机； 16、 第二转轴； 17、 第一锥齿轮； 18、 安装杆； 19、 转动件； 20、 转杆； 21、 第 二锥齿轮； 22、 螺旋叶片； 23、 泡沫保温材料； 24、 密封罩。 具体实施方式 0020 请参阅图13， 本实用新型实施例中， 一种包装调味酱杀菌装置， 包括杀菌罐1， 杀 菌罐1中固定连接有内筒2， 且杀菌罐1的底部四个边角处分别固定连接有四个支腿3， 支撑 更稳定， 内筒2的侧壁固定连接有加热器4， 采用电加热板装置， 为现有装置， 加温效果好， 可 控温， 内筒2的内。

　　16、壁固定连接有温度传感器5， 为现有装置， 主要监测内筒2中的温度， 杀菌罐 1的上侧螺纹连接有活盖6， 螺纹连接便于拆卸活盖6， 可对内筒2内部进行清理， 且活盖6的 上侧连通设有与内筒2连通设置的进料管7， 活盖6上设有搅拌机构， 且搅拌机构的一端延伸 至内筒2中， 杀菌罐1的底部连通设有与内筒2连通设置的出料管8， 杀菌罐1底部呈V型， 便于 调味酱集中排出， 防止杀菌罐1底部淤积， 且出料管8中设有防堵机构， 出料管8远离杀菌罐1 说明书 2/4 页 4 CN 210960257 U 4 的一端螺纹连接有密封罩24， 密封出料管8， 防止调味酱泄漏， 螺纹连接便于拆卸， 杀菌罐1 的侧壁。

　　17、固定连接有控制面板9， 且加热器4、 温度传感器5、 搅拌机构以及防堵机构的输入端 分别与控制面板9电性连接， 该处控制系统为现有技术， 故在此不作过多解释； 0021 在图2中： 内筒2中相对的两侧内部固定连接有两个对称设置的透明玻璃罩10， 防 止调味酱碰撞紫外线， 且不影响紫外线照射， 两个透明玻璃罩10中均固定连接有 竖直设置的紫外线， 起到杀菌的作用； 0022 在图2中： 搅拌机构包括固定在活盖6上侧中心处的第一电机12， 第一电机12的驱 动端转动连接有竖直设置的第一转轴13， 且第一转轴13远离第一电机12的一端贯穿活盖6 并延伸至内筒2中， 位于内筒2中第。

　　18、一转轴13的一端固定连接有搅拌杆14， 启动第一电机12， 带动与第一转轴13固定的搅拌杆14转动， 可对调味酱进行搅拌， 带动调味酱旋转滚动， 充分 与内筒2的内壁以及紫外线的紫外线进行接触， 杀菌更全面， 提高杀菌的质量和效 率； 0023 在图2中： 活盖6的上侧中心处开设有通孔， 且第一转轴13贯穿通孔设置， 第一转轴 13的外侧壁与通孔的内壁转动连接， 便于第一转轴13转动； 0024 在图2和图3中： 防堵机构包括固定在出料管8侧壁上的第二电机15， 第二电机15的 驱动端转动连接有横向设置的第二转轴16， 且第二转轴16远离第二电机15的一端贯穿延伸 至出料管8中并固定。

　　19、连接有第一锥齿轮17， 出料管8中固定连接有横向设置的安装杆18， 且 安装杆18的下侧通过转动件19转动连接有竖直设置的转杆20， 转杆20上套设并固定连接有 与第一锥齿轮17啮合连接的第二锥齿轮21， 且转杆20上套设并固定连接有螺旋叶片22， 启 动第二电机15， 带动与第二转轴16固定的第一锥齿轮17转动， 由于第一锥齿轮17与第二锥 齿轮21啮合， 可带动转杆20转动， 进而带动螺旋叶片22旋转， 产生推力， 可防止调味酱堵塞 在出料管8中， 便于调味酱的输送； 0025 在图2中： 控制面板9包括触控显示屏、 数据存储器和控制器， 温度传感器5的输出 端与数据存储器电性连接， 且数。

　　20、据存储器的输出端与触控显示屏电性连接， 温度传感器5将 感应内筒2内的温度传输至控制面板9中的存储器中， 由于触控显示板显示出温度读数， 便 于工作人员对内筒2内部温度进行监测， 第一电机12、 第二电机15以及加热器4的输入端分 别与控制器电性连接， 通过操作控制器来控制第一电机12、 第二电机15以及加热器4的工 作， 为现有技术， 故在此不作过多解释； 0026 在图2中： 杀菌罐1的侧壁中设有空腔， 且空腔中填充有泡沫保温材料23， 既起到对 内筒2的保温作用， 又起到隔热的作用， 防止杀菌罐1外壁过热而烫伤工作人员。 0027 本实用新型的工作原理是： 当使用本装置时， 调味酱由进料。

　　21、管7注入内筒2中， 此 时， 加热器4工作对内筒2进行加热， 以及紫外线的设置， 可对调味酱进行高温和紫 外线双重杀菌， 杀菌效果更好， 以及通过温度传感器5的设置， 温度传感器5将感应内筒2内 的温度传输至控制面板9中的存储器中， 由于触控显示板显示出温度读数， 便于工作人员对 内筒2内部温度进行监测； 0028 同时， 启动第一电机12， 带动与第一转轴13固定的搅拌杆14转动， 可对调味酱进行 搅拌， 带动调味酱旋转滚动， 充分与内筒2的内壁以及紫外线的紫外线进行接触， 杀菌更全面， 提高杀菌的质量和效率， 0029 杀菌完后， 拧下密封罩24打开出料管8， 此时， 。

　　22、启动第二电机15， 带动与第二转轴16 说明书 3/4 页 5 CN 210960257 U 5 固定的第一锥齿轮17转动， 由于第一锥齿轮17与第二锥齿轮21啮合， 可带动转杆20转动， 进 而带动螺旋叶片22旋转， 产生推力， 可防止调味酱堵塞在出料管8中， 便于调味酱的输送， 提 高加工效率。 0030 以上所述的， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并 不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实 用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护 范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210960257 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 210960257 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 210960257 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 210960257 U 9 。